彩涂板生產(chǎn)線

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彩涂板生產(chǎn)線

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產(chǎn)品描述

彩涂板生產(chǎn)線

彩涂板生產(chǎn)線，是把鋼材卷帶經(jīng)過表面脫脂、磷化、鈍化處理后，以連續(xù)輥涂的方法在其表面涂覆多層有機涂料(如改性樹酯(SMP)、高耐候聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等涂料)，從而復合形成新型功能性板材的成套生產(chǎn)設備，生產(chǎn)線由開卷機、縫合機、儲料機、脫脂清洗機組、涂裝機、固化爐、剪板機、收卷機等設備組成。

一、工藝參數(shù)：

1、基板材質：冷軋板、熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板。

2、鋼板厚度：0.15～1.5mm

3、鋼板寬度：600～1500 mm

4、鋼卷內徑：φ508

5、鋼卷外徑：φ800～2000mm

6、鋼板抗拉強度：280-500Mpa

7、鋼板屈服強度：220-450Mpa

8、工藝速度：25～150m/min

9、涂層厚度：Max 40μm

10、生產(chǎn)能力：5～20萬噸/年

二、工藝流程：

入口鋼卷小車上卷→開卷機→入口雙切剪→縫合機→1#張力輥→1#糾偏輥→入口立式活套→2#糾偏輥→2#張力輥→1#堿洗裝置→刷洗裝置→2#堿洗裝置→1#熱水漂洗裝置→2#熱水漂洗裝置→1#熱風干燥裝置→立式化涂機→立式化涂爐→3#張力輥→3#糾偏輥→初涂機→初涂固化爐→1#糾偏型霧化水冷裝置→2#熱風干燥器→4#張力輥→4#糾偏輥→1#精涂機→2#精涂機→精涂固化爐→2#糾偏型霧化水冷裝置→3#熱風干燥器→5#張力輥→5#糾偏輥→出口立式活套→6#糾偏輥→6#張力輥→出口剪→卷取機→卸卷小車→打捆→稱重→入庫

三、設備特點：

1、機組設置2臺精涂機，可實現(xiàn)在線快速更換面漆顏色。

2、機組工藝段設置焚燒爐，溶劑處理量為300kg/h，完全滿足節(jié)能和環(huán)保的要求。

3、機組全線共設置了8套CPC和1套EPC糾偏系統(tǒng)，確保有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的可靠性和作業(yè)率。

4、關鍵的電控設備和儀表采用西門子系列產(chǎn)品。

5、通過配置少量的專門設備（如層壓機和壓花機等），即可生產(chǎn)出家電板，同時預留了將來增加貼膜工藝的方案。

6、預留在線拉伸彎曲矯直機位置，或增加預清洗段，可適應板形較差的基板。

7、控制系統(tǒng)采用矢量電機變頻調速、現(xiàn)場總線與光纖通訊，實時參量監(jiān)控技術等計算機控制系統(tǒng)，人機界面好，設備運行安全穩(wěn)定可靠。

8、引入智能生產(chǎn)與能源管理系統(tǒng)等理念，配置變頻風機等多重精細調節(jié)節(jié)能降耗生產(chǎn)控制技術裝備。